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高壓反應(yīng)釜的日常�(hù)理一絲不得馬�

�(diǎn)擊次�(shù)�405 更新�(shí)間:2023-05-12

  高壓反應(yīng)釜日常護(hù)理細(xì)致事�(xiàng)有哪些,下面小編給大家詳�(xì)講解一下:
  1、在反應(yīng)釜中做不同介�(zhì)的反�(yīng),應(yīng)首先查清介質(zhì)�(duì)主體材料有無(wú)腐蝕。對(duì)瞬間反應(yīng)劇烈,產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化�(xué)反應(yīng),以及超高壓、超高溫或介�(zhì)中含氯離子、氟離子等對(duì)不銹鋼產(chǎn)生腐蝕緊張的反應(yīng)須特別定�!裝入反應(yīng)介質(zhì)�(shí)�(yīng)不超�(guò)�(shí)�(yàn)室反�(yīng)釜釜�2/3液面!工作�(shí)或結(jié)束時(shí),嚴(yán)禁帶壓拆�!�(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工�!
  2、清洗高壓釜�(shí),應(yīng)分外�(xì)致勿將水或其它液體流入加熱爐�(nèi),防止加熱爐絲燒斷。假如為夾套�(dǎo)熱油加熱,在加導(dǎo)熱油�(shí)�(xì)致勿將水或其它液體摻入當(dāng)中,�(yīng)不定期的檢查�(dǎo)熱油的油�!�(yùn)�(zhuǎn)�(shí)如隔離套�(nèi)部有非常聲響,應(yīng)停機(jī)放壓,檢查攪拌體系有�(wú)非常情況。定期檢查攪拌軸的擺�(dòng)量,如擺�(dòng)量太大,�(yīng)及時(shí)替換軸承或滑�(dòng)軸套!
  3、按控制儀的使用電壓接響應(yīng)的電壓,單相220V,三�380V,控制儀的火線與零線勿接�;不可在送電中實(shí)施配線工作,以防觸電!為了保證控制儀正常�(yùn)�(zhuǎn)和工作人員的人身安全,請(qǐng)必須接接地線!控制儀自己并不防爆,所以應(yīng)避開(kāi)油、氣等易燃易爆環(huán)�!
  4、當(dāng)最終反�(yīng)溫度確定后,在加熱過(guò)程中不許可更改溫度設(shè)定值,以免溫度出現(xiàn)較大的過(guò)�!控制儀在接通電源的前提下,即使不打�(kāi)加熱攪拌等開(kāi)�(guān),控制儀后面板的輸出端子也是帶電的,在運(yùn)行中不許可拔�(dòng)觸摸任何插頭!
  5、高壓反�(yīng)釜工作時(shí)間表�(xiàn)是內(nèi)部單片機(jī)8031,通過(guò)�(duì)�(nèi)部分頻的積累�(lái)�(jìn)行計(jì)�(shí),每一次通斷電將�(huì)使內(nèi)部積累數(shù)�(jù)消散,在操作中應(yīng)�(xì)致,工作�(shí)間表�(xiàn)以分為單位,最大工作時(shí)間為9999�(166.5小時(shí))! �(zhuǎn)速表�(xiàn)精確的檢�(cè)位置�(duì)�(zhuǎn)速的�(wěn)固表�(xiàn)至關(guān)緊張,此位置在出廠時(shí)已調(diào)好,切勿隨意�(diào)�!
  6、每次開(kāi)�(jī)�(shí),要求任何按鈕都�(yīng)在初始狀況,這必要操作者養(yǎng)成優(yōu)秀的工作風(fēng)俗,在每次工作完畢后將旋鈕扭回最小位置,防止下次�(kāi)�(jī)�(shí)電流�(guò)沖太大對(duì)控制儀造成大的損壞!定期�(duì)各種儀表及爆破泄放裝配�(jìn)行檢�(cè),以保證其正確可靠的工作,設(shè)備的工作�(huán)境應(yīng)吻合安全技�(shù)�(guī)范要�!
  7、實(shí)�(yàn)室反�(yīng)釜安裝時(shí)將爆破泄放口通過(guò)管路�(lián)接到室外! �(zhǎng)期停用時(shí),釜�(nèi)外要清洗擦凈不得有水及其它物料,并存放在清潔干燥�(wú)腐蝕的地方�
  在使用實(shí)�(yàn)室反�(yīng)釜做�(shí)�(yàn)和科研的�(guò)程中,難免會(huì)碰到一些常�(jiàn)故障,不要憂慮,只要按照以下方法�(jìn)行操作手�(jī)�(wǎng)站建�(shè),避免對(duì)�(shè)備造成損害�
  1、故障征象:密封面處出現(xiàn)走漏。故障緣故原由:螺桿螺紋松動(dòng);密封面損傷。排除方法:將螺桿重新上�;重新修磨拋光密封靀�
  2、故障征象:閥門(mén)處出�(xiàn)走漏。故障緣故原由:閥桿(�)、閥口密封面損傷。排除方法:維修、替換閥�(�)、閥口�
  3、故障征象:外磁鋼旋�(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電�(jī)電流減小。故障緣故原由:釜內(nèi)溫升�(guò)高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反�(yīng),內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法:�(guān)照供貨商,重新替換內(nèi)磁鋼�
  4、故障征象:磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。故障緣故原由:軸套、軸承磨損,間隙�(guò)大,�(nèi)磁鋼�(zhuǎn)�(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。排除方法:與供貨商�(lián)系,替換軸承、軸套�
 
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